储能电池模组激光焊接解决方案
发布者：
火箭蓄电池 发布时间：2024-03-08 10:09:14 阅读：
次
储能电池模组激光焊接解决方案
近年在实现碳中和目标的推动下，新能源因多方面符合发展需求得到了高度重视。与会专家指出，未来可再生能源大比例接入电力系统已经成为大势所趋，这其中储能的发展将是维持整个电力系统安全稳定的重要支撑，这也为储能电池产业的发展带来了巨大的机遇。
储能电池pack
储能电池一般指的是储能蓄电池，主要使用于太阳能、风力发电设备以及可再生能源储蓄能源。储能电池pack结构涵盖多种材料，对焊接的要求都非常高，组装后的pack电池包还需通过手动或机器人吸枪检漏来进行测试。使用激光焊接技术可以极大降低电池pack制造中的不良率，不仅提高了电池组之间连接的牢固性，而且提高了储能电池的安全性和可靠性。
在锂电池组装焊接时，需要大量使用镍片或铜镀镍片以满足电池组的连接，主要为镍铝焊接，由于铝合金具有很高的反射率和气孔的敏感性，焊接时容易出现气孔、热裂纹和爆裂等现象。
具体表现为：
1、气孔：激光焊接过程中因为冷却的时间过快，导致产生氢气问题尤为突出，容易产生氢气孔洞和气孔破裂产生的气孔，同时也导致了因小孔坍塌而产生的孔隙。
2、热裂纹：因铝合金是一种典型的共晶型合金，在焊接过程中，容易产生热裂纹，如焊接结晶开裂、HAZ液化开裂等，因焊缝区的成分解析，导致晶界熔化，在应力作用下，会在晶界产生液化
3、裂缝。爆裂：爆裂的原因有很多，比如材料的洁净度、材料的纯度、材料本身的性质等等，而稳定性才是决定的关键。
储能电池PACK焊接机
焊接设备和焊接工艺的应用，将直接影响储能电池pack的成本、质量、安全以及锂离子电池的一致性。围绕于此，国玉科技综合自身多年的工业激光经验，深挖储能行业，在储能电池模组焊接等细分领域进行研发投入，自主研发出应用于电池模组焊接的储能电池PACK焊接机，设备采用流水线式布局完成激光点焊，可配置视觉定位软件进行视觉定位、激光测距，效率高、无耗材、焊缝美观、焊接强度大、操作简单，便于自动化产线集成，能提高储能PACK线的生产能力与效率，满足客户高产能、高质量的需求。
